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一種改進(jìn)型多級(jí)離心油泵組裝的技術(shù)關(guān)鍵

　　改進(jìn)型多級(jí)離心油泵組裝的技術(shù)向力平衡裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

，詳細(xì)介紹了新型泵轉(zhuǎn)子軸向定位調(diào)整組裝的技術(shù)關(guān)鍵

，并佐以施工例證。

　　A―ZY型分段式多級(jí)離心油泵系列是沈陽黎明水泵廠的一種新產(chǎn)品

，具有較老Y型油泵軸承壽命長(zhǎng)

、機(jī)械密封效果好

、能耗低等優(yōu)點(diǎn)

，可廣泛用于石油

、化工行業(yè)中輸送不含固體顆粒的石油及其產(chǎn)品。其與舊型泵(Y或DY型)在結(jié)構(gòu)上的大區(qū)別之一是泵轉(zhuǎn)子軸向力平衡裝置不同：舊型泵采用平衡盤自動(dòng)平衡軸向力裝置

，泵轉(zhuǎn)子相對(duì)于泵體可在一定范圍內(nèi)沿軸向自由串動(dòng);而A―ZY型泵則采用了“平衡鼓+平衡盤+推力球軸承”的組合式軸向力平衡結(jié)構(gòu)

，泵轉(zhuǎn)子與泵體組裝好后，轉(zhuǎn)子相對(duì)泵體在軸向上幾乎是“固定不動(dòng)”的

。因此，如何正確調(diào)整泵轉(zhuǎn)子相對(duì)于泵體的軸向位置是A鍵

。

　　1A―ZY型分段式多級(jí)離心油泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介A―ZY型多級(jí)離心油泵為臥式分段式結(jié)構(gòu)

，吸入口、吐出口均垂直向上

。泵由定子

、轉(zhuǎn)子、軸承和密封四個(gè)部分組成，泵體被支撐在軸心線的水平平面上

。

　　定子部分主要由軸承部分

、吸入段、吐出段

、中段

、導(dǎo)葉、托架等零部件組成

。軸承結(jié)合部徑向球軸承或滑動(dòng)軸承支承轉(zhuǎn)子部件

，并配有止推球軸承進(jìn)行轉(zhuǎn)子部件的軸向定位。軸承一律用甩油環(huán)稀油自潤(rùn)滑

，并用水冷卻

。轉(zhuǎn)子部件軸向定位裝配間隙簡(jiǎn)圖如所示：e，e2

，e3―軸承外圈與軸承壓蓋端面間隙(圖紙給定)b―平衡盤與平衡襯套端面間隙(圖紙給定)1

，一軸承座端面與泵軸上推力軸承軸肩處的距離;12―軸承座端面與推力軸承座擋肩的距離;注：圖中尺寸以毫米計(jì)。

　　檢查調(diào)整合格后

，按順序臥式逐級(jí)組裝葉輪和泵體

，均勻擰緊穿杠螺栓，將泵的吸入段

、吐出段和中段

、導(dǎo)葉等零件緊固在一起，隨后進(jìn)行泵轉(zhuǎn)子的軸向調(diào)整定位

。

　　2泵組裝技術(shù)關(guān)鍵2.1泵的拆卸解體

、零部件清洗檢查與一般油泵相同。泵軸的彎曲度

、轉(zhuǎn)子各部位的跳動(dòng)值

、口環(huán)間隙等2.2泵轉(zhuǎn)子軸向定位調(diào)整組裝技術(shù)要領(lǐng)(1)在軸上安裝平衡盤(平衡鼓)的部位安裝假軸套(應(yīng)提前準(zhǔn)備好)并固定，將轉(zhuǎn)子推向泵體一側(cè)靠死

，然后在泵體另一側(cè)軸端設(shè)置百分表

，軸向串動(dòng)轉(zhuǎn)子測(cè)量其軸向總串動(dòng)量，至少應(yīng)重復(fù)測(cè)量三次

，并應(yīng)達(dá)到泵總裝圖中的技術(shù)規(guī)定

，保證轉(zhuǎn)子沿泵體軸向有適量的活動(dòng)空間。

　?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">、菩断录佥S套裝好平衡盤(平衡鼓)

、托架部件，按前述方法測(cè)量轉(zhuǎn)子軸向半串量

，應(yīng)符合泵總裝圖中的規(guī)定

，確保各級(jí)葉輪流道出口與導(dǎo)葉(導(dǎo)流器)入口能準(zhǔn)確對(duì)中

。

　　裝上機(jī)械密封部件、軸承托架及徑向支承軸承

，調(diào)整好機(jī)械密封壓縮量

，驅(qū)動(dòng)側(cè)徑向球軸承外圈與兩側(cè)軸承壓蓋端面間隙e2)或軸頸與滑動(dòng)軸承接觸情況及軸瓦間隙，尤其是注意調(diào)整好滑動(dòng)軸承支承的泵轉(zhuǎn)子處于泵體旋轉(zhuǎn)中心位置

。

　　松開驅(qū)動(dòng)側(cè)徑向球軸承兩側(cè)壓蓋(徑向軸承為滑動(dòng)軸承時(shí)無此)和機(jī)械密封壓蓋

。輕微盤動(dòng)泵轉(zhuǎn)子并向驅(qū)動(dòng)側(cè)移動(dòng)，使平衡盤靠死泵體上的平衡襯套

，此時(shí)用深度游標(biāo)卡尺分別測(cè)量非驅(qū)動(dòng)側(cè)推力軸承軸肩

、軸承座擋肩至軸承座外側(cè)端面的距離L、12(注意要多測(cè)量幾個(gè)位置)

。

　　若1

，<12，則說明

，推力軸承固定在軸上后

，軸承外圈與軸承座擋肩沒接觸上，推力軸承不能起到承受軸向力的作用

，此時(shí)應(yīng)在軸承座擋肩外加調(diào)整墊片

，其厚度=2―1i)+b+0.03~0.07.然后裝上推力軸承，在平衡盤靠死平衡襯套的狀態(tài)下

，開始緊固推力軸承鎖緊螺母

，并在軸端打表檢查轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)量，要求實(shí)測(cè)b值大于設(shè)計(jì)值0.03 ~0.07.調(diào)整后手動(dòng)盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕松無碰磨現(xiàn)象

。K0.5mm時(shí)

，墊片用黃銅皮制做，否則

，應(yīng)用不銹鋼板制做

。

　　6)若1i〉I2，則說明：推力軸承固定在軸上后

，軸承外圈與軸承座擋肩能接觸上

，但推力軸承能否起到承受適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子軸向力的作用，有如下三種情況：a.當(dāng)L一12=b+0.03~ 0.07

，并且按前述方法打表測(cè)得亦如此

，則說明制造廠裝配合格。b.當(dāng)S=1i―1<(b+0.03)

，且在推力軸承緊固時(shí)打表測(cè)得值亦如此

，則應(yīng)按上述(5)中的方法在軸承座擋肩處加調(diào)整墊片，否則

，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)因b值太小造成平衡盤磨損

，或者轉(zhuǎn)子“失穩(wěn)”而沿軸向不斷串動(dòng)，造成泵甚至驅(qū)動(dòng)電機(jī)的損壞

。c當(dāng)S=11―12>(b+0.07)

，且在推力軸承緊固后打表測(cè)得值亦如此，則應(yīng)在軸上推力軸承定位軸肩處加設(shè)調(diào)整墊片

，墊片厚度(―fc)―(b+0.7)

，后還應(yīng)接()中所述方法打表檢查至少三次。

　　2.3泵轉(zhuǎn)子軸向定位調(diào)整合適(即實(shí)測(cè)b值大于設(shè)計(jì)值0.03~0.07mm)后

，再?gòu)?fù)查調(diào)整球軸承外圈與軸承端蓋間隙e3達(dá)規(guī)定技術(shù)要求

。泵全部組裝完畢，手動(dòng)盤車應(yīng)輕松均勻

，無卡澀

、碰磨現(xiàn)象。

　　3.結(jié)論按照上述組裝技術(shù)要領(lǐng)

，在煉化裝置機(jī)泵安裝施工中

，成功地解決了青海格爾木煉油廠15萬噸/年重整一15萬噸年加氫聯(lián)合裝置中的關(guān)鍵泵預(yù)加氫8)轉(zhuǎn)子“失穩(wěn)臺(tái))和推力球軸承軸溫過高(臺(tái))、蒸發(fā)塔回流泵(50A―ZYn石油化工廠250萬噸/年常減壓蒸餾裝置中的關(guān)鍵泵―封油泵(50A―ZYn臺(tái))和平衡盤磨損(1臺(tái))的問題

，是A―ZY型新型系列分段式多級(jí)離心油泵有別于舊型泵組裝的關(guān)鍵技術(shù)

。

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