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泥漿泵常見故障原因及排除方法

　　泥漿泵的缸套、缸頂套、缸蓋

、拉桿、活塞

、活塞壓板、皮碗

、活塞座

、活塞桿、柱塞桿

、進(jìn)排水閥

、進(jìn)排水閥閥座、十字頭

、十字頭滑套

、十字頭銷軸、曲軸

、連桿

、連桿上下瓦、連桿銅套

、連桿螺釘及母

、冠型螺母、骨架油封

、O型密封圈及相配套的齒輪

、軸等容易出質(zhì)量問題，在購買和使用中應(yīng)當(dāng)注意

。

　　泥漿泵開機(jī)前，請(qǐng)檢查進(jìn)水管

、出水管是否有堵塞

，向前后軸承是加注黃油，檢查盤根是否充滿

。泥漿泵工作時(shí)應(yīng)配備高壓清水泵

，將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料，對(duì)填料進(jìn)行防護(hù)

，泥漿泵工作時(shí)不得關(guān)閉沖洗泵

，否則，將使密封部分迅速磨損

。葉輪與護(hù)板之間的間隙是否合理

，對(duì)泥漿泵壽命影響很大

。間隙不合理，則泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)與噪音

，過流部件很快損壞

，因此更換葉輪時(shí)，應(yīng)注意使間隙滿足圖紙要求

，間隙調(diào)整

，可通過后軸承體上的調(diào)整螺釘來進(jìn)行。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時(shí)測(cè)定的

，在抽吸泥漿時(shí)應(yīng)考慮泥漿對(duì)吸上能力的影. 泥漿泵u=1450098559,1048359518&fm=26&gp=0 拷貝.jpg

　　泵常見故障及排除方法

　　故障1：水泵振動(dòng)原因：泵軸與柴油機(jī)(或電機(jī))不同心

、葉輪不平衡、軸承損壞

　　解決方法：調(diào)節(jié)同心度

、葉輪作平衡測(cè)試

、更換軸承

　　故障2：泵上水慢原因：前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣

、排空滿

　　解決方法：調(diào)節(jié)間隙

、調(diào)節(jié)出水管道、安裝抽真空裝置

　　故障3：泵不吸水原因：灌注引水不夠

、泵內(nèi)空氣無法排出

、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大

　　解決方法：繼續(xù)灌注引水

、檢查管路是否漏氣

、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙

　　故障4：出水壓力小、流量小

　　原因：泵內(nèi)有空氣

、葉輪與前襯板間隙大

、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損解決方法：排空泵內(nèi)氣體

、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙

、更換葉輪或襯板

　　故障5：泵磨損快

　　原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)

、進(jìn)水管路長(zhǎng)解決方法：更換沙場(chǎng)

、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕

　　故障6：葉輪軸頸磨損快

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