改進(jìn)型多級離心油泵組裝的技術(shù)向力平衡裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
A―ZY型分段式多級離心油泵系列是沈陽黎明水泵廠的一種新產(chǎn)品
1A―ZY型分段式多級離心油泵的結(jié)構(gòu)簡介A―ZY型多級離心油泵為臥式分段式結(jié)構(gòu)
，吸入口、吐出口均垂直向上。泵由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和密封四個部分組成，泵體被支撐在軸心線的水平平面上。
定子部分主要由軸承部分
、吸入段、吐出段、中段、導(dǎo)葉檢查調(diào)整合格后
2泵組裝技術(shù)關(guān)鍵2.1泵的拆卸解體
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裝上機(jī)械密封部件、軸承托架及徑向支承軸承
，調(diào)整好機(jī)械密封壓縮量，驅(qū)動側(cè)徑向球軸承外圈與兩側(cè)軸承壓蓋端面間隙e2)或軸頸與滑動軸承接觸情況及軸瓦間隙，尤其是注意調(diào)整好滑動軸承支承的泵轉(zhuǎn)子處于泵體旋轉(zhuǎn)中心位置。松開驅(qū)動側(cè)徑向球軸承兩側(cè)壓蓋(徑向軸承為滑動軸承時無此)和機(jī)械密封壓蓋
。輕微盤動泵轉(zhuǎn)子并向驅(qū)動側(cè)移動，使平衡盤靠死泵體上的平衡襯套，此時用深度游標(biāo)卡尺分別測量非驅(qū)動側(cè)推力軸承軸肩、軸承座擋肩至軸承座外側(cè)端面的距離L、12(注意要多測量幾個位置)。若1
，<12，則說明，推力軸承固定在軸上后，軸承外圈與軸承座擋肩沒接觸上，推力軸承不能起到承受軸向力的作用，此時應(yīng)在軸承座擋肩外加調(diào)整墊片，其厚度=2―1i)+b+0.03~0.07.然后裝上推力軸承，在平衡盤靠死平衡襯套的狀態(tài)下，開始緊固推力軸承鎖緊螺母，并在軸端打表檢查轉(zhuǎn)子軸向移動量，要求實測b值大于設(shè)計值0.03 ~0.07.調(diào)整后手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松無碰磨現(xiàn)象6)若1i〉I2，則說明：推力軸承固定在軸上后
，軸承外圈與軸承座擋肩能接觸上，但推力軸承能否起到承受適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)子軸向力的作用，有如下三種情況：a.當(dāng)L一12=b+0.03~ 0.07，并且按前述方法打表測得亦如此，則說明制造廠裝配合格。b.當(dāng)S=1i―1<(b+0.03)，且在推力軸承緊固時打表測得值亦如此，則應(yīng)按上述(5)中的方法在軸承座擋肩處加調(diào)整墊片，否則，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)因b值太小造成平衡盤磨損，或者轉(zhuǎn)子“失穩(wěn)”而沿軸向不斷串動，造成泵甚至驅(qū)動電機(jī)的損壞。c當(dāng)S=11―12>(b+0.07)，且在推力軸承緊固后打表測得值亦如此，則應(yīng)在軸上推力軸承定位軸肩處加設(shè)調(diào)整墊片，墊片厚度(―fc)―(b+0.7)，后還應(yīng)接()中所述方法打表檢查至少三次。2.3泵轉(zhuǎn)子軸向定位調(diào)整合適(即實測b值大于設(shè)計值0.03~0.07mm)后，再復(fù)查調(diào)整球軸承外圈與軸承端蓋間隙e3達(dá)規(guī)定技術(shù)要求
。泵全部組裝完畢，手動盤車應(yīng)輕松均勻，無卡澀、碰磨現(xiàn)象。3.結(jié)論按照上述組裝技術(shù)要領(lǐng)，在煉化裝置機(jī)泵安裝施工中
，成功地解決了青海格爾木煉油廠15萬噸/年重整一15萬噸年加氫聯(lián)合裝置中的關(guān)鍵泵預(yù)加氫8)轉(zhuǎn)子“失穩(wěn)臺)和推力球軸承軸溫過高(臺)、蒸發(fā)塔回流泵(50A―ZYn石油化工廠250萬噸/年常減壓蒸餾裝置中的關(guān)鍵泵―封油泵(50A―ZYn臺)和平衡盤磨損(1臺)的問題，是A―ZY型新型系列分段式多級離心油泵有別于舊型泵組裝的關(guān)鍵技術(shù)。
